zafer yıldızı

Kalsiyum karbonatın modifikasyonu

Kalsiyum karbonatın modifikasyonu

Ağır kalsiyum karbonat, plastik ürünlerin hacmini artırabilir, maliyetleri azaltabilir, sertliği ve sertliği iyileştirebilir, plastik ürünlerin çekme oranını azaltabilir ve boyutsal kararlılığı iyileştirebilir;plastiklerin işleme performansını iyileştirmek, ısı direncini artırmak, plastiklerin astigmatizmini iyileştirmek, anti- Aynı zamanda, karıştırma işlemi sırasında çentikli darbe dayanımının ve viskoz akışın sertleştirme etkisi üzerinde belirgin etkileri vardır.

Mekanik özellikler

Kalsiyum karbonat uzun yıllardır plastik dolgularda inorganik dolgu maddesi olarak kullanılmaktadır.Geçmişte, kalsiyum karbonat genellikle maliyetleri düşürmek ana amacı için dolgu maddesi olarak kullanılıyordu ve iyi sonuçlar alıyordu.Son yıllarda, üretimdeki yaygın kullanım ve çok sayıda araştırma ile, üretimi önemli ölçüde azaltmadan büyük miktarda kalsiyum karbonatın doldurulması da mümkündür.

Kalsiyum karbonat ile doldurulduktan sonra, kalsiyum karbonatın yüksek sertliği nedeniyle plastik ürünlerin sertliği ve sertliği iyileştirilecek ve mekanik özellikler geliştirilecektir.Ürünün gerilme mukavemeti ve eğilme mukavemeti iyileştirildi ve plastik ürünün elastik modülü önemli ölçüde iyileştirildi.FRP ile karşılaştırıldığında, çekme mukavemeti, eğilme mukavemeti ve eğilme modülü kabaca FRP ile aynıdır ve termal deformasyon sıcaklığı genellikle FRP'den daha yüksektir, FRP'den daha düşük olan tek şey, daha düşük çentikli darbe mukavemetidir, ancak bu dezavantaj olabilir az miktarda kısa cam elyafı eklenerek aşılabilir.

Borular için, kalsiyum karbonatın doldurulması, gerilme mukavemeti, çelik bilye çentik mukavemeti, çentikli darbe mukavemeti, viskoz akış, ısı direnci, vb. gibi göstergelerinden birkaçını iyileştirebilir;ancak aynı zamanda, kırılma anında uzama, hızlı çatlama, basit mesnetli kirişlerin darbe mukavemeti gibi tokluk göstergelerinden birkaçını azaltacaktır.

termal performans

Dolgu maddeleri eklendikten sonra, kalsiyum karbonatın iyi termal kararlılığı nedeniyle, farklı yönlerde farklı çekme oranlarına sahip olan cam elyaf takviyeli termoplastiklerin aksine, ürünün termal genleşme katsayısı ve çekme oranı aynı şekilde azaltılabilir.Daha sonra elyaf dolguya göre en büyük özelliği olan ürünün çarpılma ve eğriliği azaltılabilir ve dolgu maddesinin artmasıyla ürünün ısıl deformasyon sıcaklığı yükselir.

radyoaktivite

Dolgu maddesi, ışınları emmek için belirli bir yeteneğe sahiptir ve genellikle plastik ürünlerin eskimesini önlemek için gelen ultraviyole ışınlarının %30 ila %80'ini emebilir.


Gönderim zamanı: 27 Ekim 2022